3D 模具设计技术

3D模拟

3解析

4Cavity 模具制作技术

1. PEO ( Plasma Electrolytic Oxidation )

• 1) 镁、铝、钛相关全新表面处理技术
• 2) 诱导对母材（Substrate）上面金属表面的高电压击穿（Breakdown）
• 3) 金属表面变成强度高、气孔少、附着性优异的金属氧化陶瓷层

2. 阳极氧化

• 1) 通过电化学方法，在铝表面形成厚厚的氧化膜
• 2) 提高耐腐蚀性及耐磨性
• 3) 可按各种颜色着色，有利于美观

3. 铬酸盐处理

• 1) 通过化学溶液（Acid）与铝的化学反应，形成氧化膜
• 2) 导电膜、耐腐蚀性优秀、附着性优秀
• 3) 便于形状复杂的构件
• 4) 可批量生产

1. 粉体涂装

1) 粉体涂装简介以粉末形式将合成树脂喷涂在涂装对象上的粉末树脂涂装方法。
对涂装对象进行前处理后，使用具有适合于静电喷涂的粒子尺寸及密度的粉体粉末，在180℃ 温度下，让其通过干燥炉内部（20分钟）时，粉体粉末在涂装对象表面逐渐熔化成液体，并且变成空气温度后发生硬化，进而完成对涂装对象的粉体涂装。

• 涂装厚度为60微米左右
• 实际上，有机溶剂或水在形成涂膜方面属于无益成分，因此，去除这些成分后只利用树脂

2) 静电粉体涂装方法通过向接地的涂装对象喷射在高电压下被带电为负（-）的粉体，以电气方法附着并加热熔解后，完成涂层化的方法。
一经被附着的粉体涂料因电阻大而难以放电，所以，通常在设置（Setting）过程中不会出现从涂装对象中脱落的情况，另外，粉体涂料被附着成一定厚度后，粉体之间会出现较大程度的排斥现象，因此，具有无法喷涂成大于其厚度的性质（静电平衡现象），而这些现象正是使涂装对象的涂层厚度保持均匀的原理。

2. 静电粉体涂装方法

1) 氟碳涂装简介为保护材料及美观等，包覆材料表面的工艺，通过使用涂料，用于形成涂层的喷涂方法。

• 耐候性特别优秀，光泽剂光泽维持性、颜色及颜色效果优秀
• 涂层的产品性优秀
• 机械性物性、耐化学性、附着性出众
• 通常比氨基醇酸树脂氟碳喷涂温度高，需要150℃ 以上的温度